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RT高温熔体泵使用与维护
时间:2017-05-20 15:49 作者:北弘泵业 点击:
RT系列熔体泵采用外啮合圆柱齿轮(直齿,斜齿,人字齿)相对转动来获得精确的流体容积,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计.
  RT系列熔体泵采用外啮合圆柱齿轮(直齿,斜齿,人字齿)相对转动来获得精确的流体容积,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,可以稳定均衡地用于各种高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体齿轮泵广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,该系列熔体齿轮泵具有较好的自吸性能,可以应用于真空反应条件下聚合物物料的输送、增压。也可以用来输送热熔胶、沥青、油漆、粘合剂、制药、食品、油脂、燃料、油料、染料、涂料、润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。
  RT熔体泵采用高精度的齿轮间隙,在挤出过程中能有效的降低料筒的压力,减少螺杆与料筒之间的摩擦,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,能有效的解决挤出机排气冒料的问题。熔体泵采用填充密封和机械螺旋密封方式,有效防止漏胶情况的发生。它具有耐高温、高压、高耐磨及耐腐蚀等特性,强化了对泵体高扭矩、低剪切的要求,泵体具有高光洁度特性,并对自润滑系统、进出口流道做了优化,采用线性流道设计,有效的降低物料在泵内的停留时间,使物料达到最佳的塑化效果,实现稳定均衡的挤出。
齿轮型式:直齿,斜齿或人字齿圆柱齿轮;     加热方式:电加热或热媒加热;
密封结构:①熔体动密封+填料密封②机械密封③带冷却熔体动密封④耐高温填料密封;
主要结构材料: ①泵壳:合金钢/不锈钢  ②齿轮:氮化钢/工具钢/不锈钢+涂层/特种合金
③轴承:工具钢/铜合金/不锈钢+涂层/特种材料;
驱动方式:电机+减速机+万向联轴器;  流量控制:机械调速和变频调速;
熔体泵的安装和使用
  1.应小心将泵的包装打开认真检查,如有损坏或部件遗失,请立即与我公司取得联系。此泵为高温合金钢材料制造,所有部件都经热处理硬度较高,因而材质较脆属精密设备。任何撞击和摔碰都可能引起严重损坏,建议用吊环安装。
  2.安装时请准确判断泵入口和出口。安装正确时泵轴是顺时针旋向。安装电机、减速机、万向联轴器和泵时,泵必须安装底座固定,确保泵座与电机传动轴的同心度,转动时必须无卡滞,否则将会引起齿轮卡壳,严重时传动轴断裂。
  3.泵体泵外表均留有压力传感器孔和温度传感器孔,因正确安装传感器,否则测量数据出现偏差。泵体连接处采用高强度螺栓连接确保泵体安全运行。
  4 .刚启动泵时,打开进出口阀门,应低速运行。等泵运行稳定后,可逐渐调整到正常的转速和压力。如果泵转动不平稳,必须停泵检查原因,以免泵内部严重损坏。如是采用填料密封,经常调整密封盖的位置,使密封状态始终处于最佳。
熔体泵的故障与排除

 

故障形式

产生原因

排除方法

无法启动

1. 泵内有异物

2.泵轴承内杂质聚集被卡住

3.电机故障

4.电气故障

1.清除异物

2.解体清洗

3.检修电机

4.检查电气元件

泵不出液

1.泵内有气体

2.进口管堵塞

3.泵反转

4.吸程太高

5.没接通电源

6.管路配置不合理

1.向泵内灌满液

2.疏通进口管

3.改变电机接线

4.降低泵安装位置

5.检查电路

6.调整管路

流量不足

1.吸入管径太小

2.管路、过滤器阻塞结垢

3.压力太高

4.转速太低

5.入口阀未充分找打开

6.泵规格不符

1.调换进水管

2.彻底清洗

3.开大出口阀

4.恢复定额转速

5.完全打开阀门

6.更换符合规格的泵

扬程过低

1.流量过大

2.转速太低

3.转向错误

4.泵规格不符

1.开小出口阀

2.恢复定额转速

3.改变两根接线相序

4.更换符合规格的泵

噪音太大

1.泵轴,轴套和轴承磨损

2.隔离套和磁钢碰擦

3.泵内发生气蚀

4.地脚螺栓松动

1.更换泵轴,轴套和轴承

2.拆除泵头重装

3.降低泵安装位置

4. 紧固地脚螺栓

泵头漏液

1.密封圈或密封垫损坏

2.密封螺栓松动

3.密封罩损坏

1.更换密封圈或垫

2.紧固松动的螺栓

3.更换密封罩

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